我國連鑄技術(shù)的發(fā)展雖然起步比較晚，但是發(fā)展的速度比較快，近十幾年來(lái)連鑄技術(shù)及裝備方面的研究更是取得了突破性進(jìn)展，目前我國連鑄技術(shù)的水平已達到世界主要產(chǎn)鋼國連鑄的水平。
連鑄輥作為連鑄設備的核心部件，其質(zhì)量，強度和使用壽命對連鑄設備的作業(yè)率有很大的影響。根據相關(guān)研究，修復后的連鑄輥，比新制造的連鑄輥使用壽命提高2-3倍，同時(shí)其高溫強度，耐磨性也可以得到明顯的提高。從對鋼鐵企業(yè)的調查顯示，如果對連鑄輥不采用修復技術(shù)，平均每臺機組每年消耗輥子的費用就需要數百萬(wàn)以上，因此對連鑄輥的修復技術(shù)進(jìn)行研究具有非常重要的現實(shí)意義。
連鑄輥損壞原因分析
（1）熱疲勞損壞
（2）原材料
（3）磨損
連鑄輥常用修復方法
（1）堆焊修復方法
堆焊作為一種經(jīng)濟有效的表面改性方法是現代材料加工不可缺少的工藝手段。為了最大限度地發(fā)揮堆焊技術(shù)的優(yōu)越性，優(yōu)質(zhì)，高效，低稀釋率歷來(lái)是國內外堆焊技術(shù)的重要研究方向。在實(shí)際使用過(guò)程中，連鑄輥堆焊工藝又可分為3種既絲極埋弧焊，帶極埋弧焊和明弧焊。
（2）噴漆修復
噴漆是一種表面強化技術(shù)。他采用電弧。等離子弧，燃氣等形式的熱源，將被噴涂的涂層材料融化或半融化，并在氣流的作用下。使之霧化成微細的熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過(guò)處理的基本表面，形成具有某種功能的涂層。根據不同的涂層種類(lèi)，采用不同的設備，材料，工藝方法進(jìn)行修復。
輥子修復生產(chǎn)工作做的好，不僅提高了使用壽命，還可以大大的節省維修費用和停機時(shí)間。
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